气动闸阀,Z641H气动闸阀
一、主要性能参数
公称压力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa
使用温度：-29～425℃（碳钢）-40～＋550℃（不锈钢）
公称通径：DN50～800mm
阀体材质:304.306.316L.WCB.HT200
连接法兰：JB/T79．GB913．HG20592
适用介质：空气、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蚀性流体
作用方式：切断型，调节型,手动控制
电源电压：220VAC、24VAC
输入信号:4～20mA/1～5VDC
0～20mA/0～10VDC

二、用途及使用范围
Z6S41系列气动带手动楔式闸阀是具有气动执行机构（双层气缸，并带有缓冲机构）和手动及其保护机构（手动和可自锁的气动-手动转换装置）的低支架明杆闸阀。该阀由于采用双层气缸结构，其与单气缸式气动闸阀相比，提升力增大了一倍。这就从根本上解决了单气缸气动闸阀的某些阀体内楔死而打不开的弊病。而且，由于该阀具备缓冲机构，能有效地减速轻了关闭阀门时，由于活塞下行冲击而造成的阀板车密封面和阀体密封面的磨损，同时，也能避免闸板卡死的现象。
      为了配合用户实现操作自动化，本公司除供应本系列产品之外，还可单独提供包括支架在内的气缸体，帮助用户对已有的种类繁多的手动闸阀进行改造，将双缸气动执行机构部分安装在手动闸阀的阀体大盖上，即可构成双缸式气动-手动两用闸阀。
由于其技术先进，性能可靠，操作切换和维修方便，已被石油、化工、冶金、电力、海运等部门作为输送气体、液体介质的管道开闭装置而广泛使用。

三、结构原理
本系列产品以0.4～0.6MPa（表压）净化压缩空气作工作压力，推动活塞，带动闸板作垂直于流体的位移，实现开启开关闭阀门的目的。
巧妙设计的双层气缸和缓冲机构
双层气缸和缓冲机构的工作原理，按闸板工作的四个阶段分述如下：
（附插原理图①、②、③、④）
1、闸阀开启前阶段：上层气缸的活塞（以下简称上活塞）和下层气缸的活塞（以下简称下活塞）同时受力，阀杆在上、下活塞的推动下，以单活塞近二倍的提升力，克服闸板密封面和阀体密封面之间的大静磨擦力，带动闸板上升。压缩空气由上气缸的下气室，经由设置在隔板的特定通道，通过连通管，到达下气缸的下气室，推动上下活塞同时工作。下气缸上气室中的气体，经过设置在隔板内的另一特定通道。畅通无阻的排出气缸体外。
      2、闸阀开启的后阶段：在闸板稍稍开启以后，下活塞就运行到了上死点，闸板在上活塞的带动下，继续提升，直至到了全开位置。
      3、闸阀关闭的前阶段：在上活塞的推动下，闸板离开全开位置，开始下降。
      4、闸板关闭的后阶段：当上活塞碰到下活塞凸台，并带动下活塞一起继续下降时，由于下气缸上气室的进气通道和下气缸下气室的排气通道设有阻碍，明显地减慢了下行的速度，进至闸板下降到了全关位置。减缓闸板下行的冲击，自行可关严阀门，又不使阀板楔得过紧，同时，还保护了密封面，免受猛烈冲击而损坏。
      灵活可靠的气动-手动转换机构,装气缸盖上部的气动-手动转换机构，在闸阀开启的关闭过程的任何位置上，都可十分方便的转动操作手柄，直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换，转换操作手柄采用定位销式自锁设计，手柄定位后，可靠镇定。由电磁阀及其控制电路或供风系统发生故障时，不需其他辅助工具，即可迅速转换成手动操作状态，保证线路正常运行，避免事故发生。在新建工程的自控制系统未完成之前，本系列闸阀可以可靠地作为手动闸阀使用，动作时灵活轻快。
     关阀时间可调通过调整，安装在隔板上的缓冲机构，还可以在一定范围内调整闸板关闭的时间。
     可配用回讯器

本阀可以配用电的或气的回讯器，用以发送阀门开关状态信息。因此，使用本阀可以实现远距离控制，集中控制和自动控制。       △耐腐防蚀的气缸      本阀的气缸选用于无缝钢管制造，内表面镀以耐腐性硬铬，并经抛光处理，具有磨擦力小、不易锈蚀、高硬度、寿命长等优点。       △气缸中的密封圈采用丁晴橡胶○形密封圈，密封性能可靠，维修时更换方便。
四、性能规范
1、阀体性能 型号 公称压力PN(MPa) 阀体试验压力 PN(MPa) 工作温度（℃） 120 200 225 250 300 350 400 425 强度试验 密封试验 工作压力P(MPa) Z6S41T-10 1.6 2.4 1.6 - 1.6 - 1.5 1.3 1.2 1.0 0.9 Z6S41H-25 2.5 3.8 2.5 - 2.5 - 2.3 2.0 1.8 1.6 1.4 Z6S41H-40 4.0 6.0 4.0 - 4.0 - 3.6 3.2 2.8 2.6 2.2 Z6S41H-64 6.4 9.6 6.4 - 6.4 - 5.7 5.2 4.6 3.8 3.6
2、气缸性能
型号 公称压力 PN(MPa) 气缸密封试验压力 PN(MPa) 气缸工作压力 PN(MPa) Z6S41T-10 Z6S41H-25 Z6S41H-40 Z6S41H-64 .6 0.6 0.4～0.6
3、耗气量 [净化压缩空气压力：0.4MPa(表)]      闸阀的气缸单程耗气量(以压缩空气体积计算) 气缸直径D(mm) 50 80 100 150 200 250 300 350 400 耗气量(m) 0.0023 0.0029 0.0033 0.0084 0.0169 0.0198 0.0320 0.0636 0.0707
五、结构、材料及使用说明       1、本阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封圈、双层气缸及其活塞、活塞杆、隔板连同缓冲机构、手动机构、气动-手动转换装置和阀盖填料装置等部分组成。       2、上活塞行至行程上端可顶上上回讯器，使之发讯；下活塞行之行程下端可顶下下回讯器，使之发讯，以作为闸阀开闭信息在中央操作室的模拟仪表盘上进行显示。       3、手轮上部的外伸指示杆的上升和下降，标志着该阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。闸阀关闭时，外伸指示杆位于低位置；反之，闸阀全开时，外伸指示杆位于高位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。      4、气缸盖上部装有气动-手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到“气动”定位孔定位，闸阀处于气动操作状态；反之，将转换手柄逆时针方向提转到“手动”定于孔处定位，闸阀即可进行手动操作。带锥齿轮的手柄转换方向相反。      手动操作闸阀时，手轮旋向和普通手动阀一样，即顺时针转为关，逆时针转为开。带锥齿轮转动的相反。 主要零件材质 阀体、阀盖、阀板 铸钢 阀体及闸板的密封面 合金钢 阀杆 不锈钢 双头螺栓 35号钢 气缸 20号无缝钢管 活塞 铸铝合金 手动螺母 青铜 密封圈 石棉橡胶板 缠绕式金属石墨垫片 活塞环及轴环 耐油橡胶○型圈 填料函 石墨石棉绳
PN1.6MPa主要连接尺寸和外形尺寸	mm
DN D D1 D2 b f L H Ds D0 Z-d 气源接头 重量Kg 50 160 125 100 16 3 250 865 160 250 4-18 M12×1.25 42 80 195 160 135 20 3 280 1100 160 300 8-18 54 100 215 180 155 20 3 300 1200 160 350 8-18 100 150 280 240 210 24 3 350 1380 219 400 8-23 135 200 335 295 265 26 3 400 1580 273 400 12-23 270 250 405 355 320 30 3 450 1710 273 400 12-25 M20×1.5 350 300 460 410 375 30 4 500 1880 325 500 12-25 480 350 520 470 435 34 4 550 2180 426 500 16-25 570 400 580 525 485 36 4 600 2325 459 550 16-30 900 450 640 585 545 40 4 650 2570 500 550 20-30 1560 500 705 650 608 44 4 700 2800 600 600 20-34 M24×1.5 1820 600 840 770 718 48 5 800 3010 600 600 20-41 M27×1.5 2850
PN2.5MPa主要连接尺寸和外形尺寸	mm
DN D D1 D2 b f L H Ds D0 Z-d 气源接头 重量Kg 50 160 125 100 20 3 250 865 160 250 4-18 M12×1.25 42 80 195 160 135 22 3 280 1100 160 300 8-18 54 100 230 190 160 24 3 300 1200 160 350 8-23 105 150 300 250 218 30 3 350 1380 219 400 8-25 190 200 360 310 278 34 3 400 1580 273 400 12-25 280 250 425 370 332 36 3 450 1710 273 400 12-30 M20×1.5 405 300 485 430 390 40 4 500 1880 325 500 16-30 535 350 550 490 448 44 4 550 2180 426 500 16-34 720 400 610 550 405 48 4 600 2325 459 550 16-34 1200 450 660 600 555 50 4 650 2570 500 550 20-34 1910 500 730 660 610 52 4 700 2800 650 600 20-41 M24×1.5 2250 600 840 770 718 56 5 800 3010 730 600 20-41 M27×1.5 3100
PN4.0MPa主要连接尺寸和外形尺寸	mm
DN D D1 D2 b f L H Ds D0 Z-d 气源接头 重量Kg 50 160 125 100 20 3 250 890 160 300 4-18 M12×1.25 62 80 195 160 135 22 3 310 1150 219 350 8-18 130 100 230 190 160 24 3 350 1300 273 400 8-23 155 150 300 250 218 30 3 450 1450 273 400 8-25 240 200 375 320 282 38 3 550 1660 325 500 12-30 M20×1.5 280 250 445 385 345 42 3 650 1860 325 500 12-34 305 300 510 450 408 46 4 750 2010 426 500 16-34 580 350 570 510 465 52 4 850 2350 459 550 16-34 770 400 655 585 535 58 4 950 2530 600 550 16-41 1260 450 680 610 560 60 4 1050 2780 650 600 20-41 M24×1.5 1680 500 755 670 612 62 4 1150 3100 730 600 20-48 M27×1.5 2150
PN6.4MPa主要连接尺寸和外形尺寸	mm
DN D D1 D2 b f L H Ds D0 Z-d 气源接头 重量Kg 50 175 135 105 26 3 250 865 160 250 4-23 M12×1.25 85 80 210 170 140 30 3 310 1170 300 300 8-23 125 100 250 200 168 32 3 350 1280 350 350 8-25 178 150 340 280 240 38 3 450 1470 400 400 8-34 305 200 405 345 300 44 3 550 1650 400 400 12-34 M20×1.5 410 250 470 400 350 48 3 650 1810 400 400 12-41 690 300 530 460 412 54 4 750 1960 500 500 16-41 770 350 595 525 475 60 4 850 2240 500 500 16-41 980 400 670 585 525 66 4 930 2450 550 550 16-48 M24×1.5 1970
六、安装使用及维修保养注意事项
1、阀在安装前应仔细核对型号是否与使用要求符合。     2、本阀可安装在任何工作位置，但应考虑检修和操作的方便。     3、阀在安装前应对阀体进行密封性试验；阀在安装前还应进行三次以上的空载启闭试验，气动闸阀的闸板开关应灵活，各种轴件不得有卡阻现象。  4、安装过程中应清除孔内、密封面及接合面的污垢，检查连接螺栓是否均匀拧紧。     5、安装完毕要进行密封试验及气动和手动操作试验。同时检查回讯器在阀门全开或全关状态下能否正确发讯。     6、本阀在使用中，要求将闸板全开全关，不允许将闸阀打开一部分作为调节流量的节流阀使用。否则，在介质流速的冲刷下使密封面损坏。     7、阀在使用过程中，应定期（18个月）在气缸内壁加注少量润滑油。     8、阀在使用期间，应视其动作频繁程度进行定期检查和维护。     9、气动-手动转换装置上的转换手柄在手动的位置，绝对不允许进行气动操作。
七、可能发生的故障和消除方法
可能发生的故障 发生故障的原因 消除办法 填料渗漏 填料密封圈磨损 1、压紧填料密封圈 2、更换密封圈 活塞往复失灵 ○形圈磨损或活塞杆变形 1、更换○形圈 2、更换活塞杆 回讯器失灵 回讯器顶杆与活塞上下两端点有差距或回讯器零件损件 1、调整回讯器顶杆 2、更换回讯器
八、订货须知
1、订货时请注明闸阀的型号、公称压力、公称通径、流通介质、实际工作压力、使用温度。如属改装闸阀，需订购包括支架在内的气缸体时，还需提供阀体大盖与支架连接部位的尺寸，气缸与阀体、闸板装接的相对位置尺寸等有关资料。    2、订货时还请注意订购何种回讯器，或提供回讯器接头螺纹尺寸。    3、用户有特殊要求，或选用特大型气动闸阀(DN600以上)时，本公司可为专业设计制造。